Яндекс цитирования





Консалтинг Днепропетровск



Украинский портАл

Агентство Промышленных Новостей

Портал Логистика и коммерческий автотранспорт

Бесплатная Российская Доска Объявлений - Все Покупаем, Продаем, Меняем, Услуги.

Автоматизация управления ремонтами , подготовки производства , GPS

INTEREXPO: программному обеспечению пк

Управление основными фондами предприятия по производству мебели - задачи и решения.

Как считают эксперты, украинский мебельный рынок является одним из наиболее перспективных рынков в стране.

Судите сами, только за последние 5 лет (до кризиса) мебельное производство у нас увеличилось более чем в 3 раза.

Если апеллировать все к тем же цифрам, то в мебельной отрасли работает 3% трудоспособного населения (а это ни много, ни мало — более 450 тыс. человек). Продажей мебели и комплектующих к ней занимаются более 8000 магазинов и частных предприятий, оборудование для производства мебели в Украине продают около 120 компаний.

Впрочем, говоря о росте производства нельзя не упомянуть о необходимости качественного развитии отрасли.

В последние (до 2009) годы повысился уровень мебельного дизайна, предприятия расширяют свои возможности в связи с приобретением новых производственных площадей, закупают высокотехнологичное оборудование ведущих мировых марок для деревообработки, раскроя и пошива.

В у словиях кризиса хорошо себя будет чувствовать тот, увеличенит парк высокотехнологичного оборудования, снизит эксплуатационные расходы, проведёт грамотную кадровою политику...

Это в свою очередь требует улучшения системы использования техники, строгого выполнения правил технического ухода и хранения. Задачу организации ремонта и правильной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, зданий, сооружений, автотранспорта и другой техники должны выполнять системы управления эксплуатацией, техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР).

Внедрение TRIM-PMS позволяет руководству предприятия со своего рабочего места осуществлять оперативный контроль запланированных и выполненных работ по ТОиР, получать консолидированные данные о затраченных на ТОиР финансовых и материальных ресурсах, анализировать историю ТОиР и затрат за определенный период, отслеживать техническое и эксплуатационное состояние оборудования и т.д. С этой целью сотрудники подразделений, работающие в TRIM-PMS, выполняют в нем ряд функций. А именно: описание и ведение структуры оборудования; создание и использование справочника запчастей и материалов; планирование работ по ТОиР; формирование ремонтных ведомостей; планирование затрат по людским ресурсам, сторонним организациям, запчастям и материалам; учет остатков склада; заказ запчастей; формирование заявки на закупку запчастей и материалов; оформление складских документов; ведение журнала выполненных работ; списание запчастей; формирование актов инвентаризации и списания; учет наработки оборудования; регистрация текущих значений технических параметров; учет состояний работоспособности оборудования; анализ отказов; анализ затрат (план/факт); ведение документации и инструкций и другие функции.

Сотрудники, использующие TRIM-PMS, выполняют в нем функции по своей компетенции и ответственности, находясь в своих штатных подразделениях, в том числе на значительных расстояниях, обусловленных структурой предприятия. При этом информация от них (планы работ, отчеты по работам, заявки на запчасти и т.д.) поступает по каналам связи, накапливается в единой базе данных и становится доступной руководителям и специалистам.

Конструкторско-технологическая подготовка производства.

Сегодня мы рады возможности представить Вам наши решения, а так же знания и опыт в области автоматизации процессов машиностроения, воплощенные в программных продуктах SPRUT.

Интегрированный комплекс программных продуктов позволит:

  • автоматизировать все процессы подготовки и планирования производства в сжатые сроки и с высокой эффективностью;
  • организовать работу на предприятии в соответствии с мировыми стандартами;
  • повысить скорость, качество и производительность труда.
  • SprutCAM:Система подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ

      Система SprutCAM® – система генерации управляющих программ для обработки деталей на двух, двух с половиной, трех и пяти - координатных токарных, фрезерных и токарно-фрезерных станках с Числовым Программным Управлением. Система позволяет производить расчет управляющих программ для любых типов устройств ЧПУ.

      Функциональное наполнение и широкий набор инструментальных средств SprutCAM 2007 обеспечивает эффективное использование системы при изготовлении штампов, пресс-форм, литейных форм, прототипов изделий, мастер-моделей, деталей машин и конструкций, оригинальных изделий, изделий из дерева, шаблонов, а также при гравировке надписей и изображений.

      SprutCAM – система нового поколения, работает непосредственно с геометрическими объектами исходной модели (в том числе и NURBS-представлении) без предварительной аппроксимации или триангуляции. Это позволяет, во-первых, максимально экономно использовать ресурсы компьютера, а, во-вторых, производить расчет траектории движения инструмента с любой необходимой точностью.

      Основные режимы работы SprutCAM:

    • импорт и работа с моделью;
    • плоские построения;
    • формирование процесса обработки;
    • моделирование процесса обработки.
    • Геометрическая модель может быть подготовлена в любой CAD-системе и передана в SprutCAM® через файл формата IGES, DXF, STL, VRML, PostScript, 3dm или SGM. Система имеет множество функций преобразования модели, а также встроенную среду двумерных параметрических построений. Широкий набор типов технологических операций и функции управления их параметрами позволяют формировать оптимальные процессы изготовления деталей различных видов. Контроль полученной траектории движения инструмента может производиться во встроенной среде моделирования обработки. Для генерации управляющих программ имеется множество файлов настройки на распространенные системы ЧПУ. Коррекция имеющихся файлов настройки и создание новых производится в Инвариантном постпроцессоре.

    NCTuner - система твердотельного моделирования обработки детали

      NCTuner - система для контроля и окончательной доводки управляющих программ для фрезерных и токарных станков с ЧПУ.

      NCTuner предлагает все необходимые средства для реалистичного моделирования процесса обработки, отладки и редактирования управляющей программы.

      Исходной информацией для моделирования процесса обработки является управляющая программа в формате любой системы ЧПУ, параметры режущего инструмента и форма заготовки. Формируемая модель обработанной детали обладает высокой степенью достоверности и позволяет наглядно оценить качество обработки и выявить возможные недочеты. Возможно проведение замеров по обработанной детали.

      Среда отладки управляющих программ позволяет легко находить фрагмент траектории, по тексту управляющей программы, и кадр программы, соответствующий участку траектории. Предоставляются средства пошаговой отладки управляющей программы.

      Для редактирования текста программ доступны все функции современного многооконного текстового редактора. При изменении управляющей программы соответствующие поправки автоматически вносятся в изображаемую на экране траекторию движения инструмента. Редактор содержит набор специализированных функций для редактирования управляющих программ.

      Система NCTuner позволяет:

    • моделировать процесс обработки на станке с ЧПУ;
    • произвести замеры на обработанной детали;
    • визуально контролировать чистоту обработки;
    • получить фотореалистичное изображение обработанной детали;
    • исключить ошибки в управляющей программе;
    • вносить необходимые изменения в текст управляющей программы.
    • NCTuner - современное средство отладки и тонкой настройки управляющих программ для станков с ЧПУ.

    SprutTP:Система автоматизированного проектирования и нормирования технологических процессов

      Предлагаем Вашему предприятию повысить качество труда технологов и экономические показатели технологических отделов за счет использования системы «СПРУТ-ТП».

      Предназначение системы:

    • Управление процессом технтехнологического проектирования
    • Автоматизация разработки и нормирование технологических процессов
    • Формирование технической документации: от конструкторской спецификации до производственных документов
    • Подготовка данных для систем управления и планирования

    СПРУТ-ОКП: Автоматизированная система оперативно-календарного планирования и диспетчеризации производства.

      Система СПРУТ-ОКП позволяет рационально планировать и контролировать производственный процесс на предприятии за счет использования различных инструментов планирования и прогнозирования.

      Система СПРУТ-ОКП, представляет собой функционально - программный комплекс для создания и внедрения системы автоматизации управления предприятием.

      Конечными пользователями СПРУТ-ОКП являются функциональные специалисты планово-диспетчерских и технических служб предприятий, а также специалисты служб АСУ, занимающиеся поддержкой системы и ее базы данных.

      При использовании СПРУТ-ОКП можно решать вопросы управления промышленным предприятием для выполнения долгосрочного и краткосрочного планирования с целью минимизации затрат и оптимизации работы всей цепочки производства.

      Промышленные предприятия, для которых предназначается система, определяется следующими основными характеристиками производственного процесса:

    • дискретным характером производства;
    • единичным, мелкосерийным, серийным или массовым выпуском продукции;
    • подетальной и партионной отчетностью производства;
    • обьектной и технологической организацией производства;
    • Задачи, выполняемые СПРУТ-ОКП:

    • технологическая подготовка производства;
    • разработка календарно-плановых нормативов изготовления изделий;
    • формирование плана выпуска готовой продукции, сбалансированного по ресурсам и мощностям;
    • формирование общезаводского и цехового графика производства деталей и сборочных единиц;
    • определение потребности КИМ по сформированному плану выпуска;
    • формирование оперативного плана подразделений;
    • поддержка календарей и фондов оборудования;
    • анализ загрузки производственных мощностей;
    • диспетчеризация изготовления изделий и контроль хода производства;
    • управление очередностью выполнения операций;
    • расчет нормативных калькуляций стоимости изделий;
    • расчет фактических трудовых, материальных затрат и себестоимости продукции.
    • Целью применения СПРУТ-ОКП является улучшение планирования и управления промышленными предприятиями и производствами.

      Оптимазация работы транспорта предприятия.

      Информационная система GPS-ua позволит снизить расходы на ГСМ и эксплуатацию автопарка за счет эффективного контроля фактически израсходованного топлива и других параметров движения.

      Работа аппаратно - программного комплекса Навиком Плюс основана на использовании системы глобального позиционирования GPS (США). Global Position System (GPS) - это система радионавигации, состоящая из 24 спутников, обращающихся вокруг Земли и снабженных радиопередатчиками, которые позволяют соответствующим приемным устройствам (приемники GPS) определять с высокой точностью свои координаты и скорость в любое время и в любой точке Земли.

      Аппаратная часть системы (бортовой контроллер), установленная на транспортное средство, принимает и обрабатывает эти сигналы, определяя параметры движения транспортного средства: координаты (широта, долгота и высота), скорость и направление движения. Эти данные записываются на внутреннюю энергонезависимую память и передаются на диспетчерский пункт.

      Программный комплекс, установленный на рабочем месте диспетчера, производит обработку накопленной информации.

      В результате диспетчер получает мощный инструмент для организации эффективного контроля использования транспортных средств и управления распределением товаров. Не требует специальных знаний в области логистики и длительного обучения.

      Система GPS-ua мониторинга нашей компании не ограничивается отражением маршрутов движения объектов. Она представляет собой комплексный продукт, который способен решить множество вопросов связанных с логистикой, статистикой и экономикой перевозок.

      Мы предлагаем полностью изменить существующую систему контроля перевозок и расчета затрат, организацию работы диспетчеров и экономистов. Вывести на новый уровень степень ответственности персонала и по-новому взглянуть на работу с клиентами.

      Система контроля топлива позволит полностью контролировать расход и заправку топлива. Применяемый метод контроля топлива позволяет получить точность измерения с погрешностью 1-2% от емкости бака. При организации контроля топлива, топливные баки тарируются, штатные датчики дополняются или заменяются высокоточными емкостными датчиками уровня. Отчет по расходу топлива предоставляется клиенту вместе с маршрутом движения транспортного средства в виде табличный данных и соответствующего графика.

      Остаётся только добавить, что TRIM-PMS и GPS-ua прекрасно дополняют друг друга и обмениваться необходимыми данными что позволяет комплексно решать задачи по оптимизации работы автотранспорта предприятия.

      Автоматизированная система менеджмента качества.

      ООО "Комм ИТ" предлагает решение "TRIM-Quality Management System" (TRIM-QMS), разработанное на основе программного комплекса TRIM и предназначенное для автоматизации управления процессами и документацией при разработке, внедрении и ведении систем менеджмента качества (ISO 9001), и интегрированных систем менеджмента.

      Решение TRIM-Q2M представляет собой гибкий инструмент для моделирования систем менеджмента на предприятиях в соответствии с особенностями их организационной структуры. Оно может использоваться как на этапе ведения системы менеджмента, так и на этапах ее разработки, внедрения и подготовки к сертификации.

      Выгоды от использования TRIM-Q2M :

    • решение позволяет малому предприятию самостоятельно разработать систему менеджмента, если она еще не создана, и подготовиться к сертификационному аудиту;
    • TRIM-Q2M автоматизирует систему менеджмента, дает инструменты измерения результативности и улучшения процессов, что обеспечивает эффективность системы, а также способствует уверенному прохождению инспекционных аудитов;
    • экономится время - используя предварительные настройки TRIM-Q2M, компания сразу начинает работать со своими процессами;
    • TRIM-Q2M позволяет определить необходимый состав процессов системы менеджмента.
    • Преимущества TRIM-Q2M:

    • открытость - пользователь может адаптировать систему под свое предприятие;
    • автономность - для использования TRIM-Q2M не требуется дополнительного программного обеспечения, кроме системного, а также офисного приложения MS Word;
    • программное обеспечение TRIM в течение ряда лет эксплуатируется на многих отечественных и зарубежных предприятиях; собственная система менеджмента качества предлагаемая ООО "Комм ИТ" сертифицирована на соответствие ИСО 9001 и функционирует под управлением программного обеспечения TRIM.

    Материалы по теме


    Проект в ООО "Окуловская бумажная фабрика"

    Проект в ООО "Русплитпром"

    Проект в ЗАО "Таурас-Феникс"

    Проект в ООО "Дон-Полимер"



    Закажите файл презентации отраслевого решения